使用無鉛焊錫條與普通錫鉛焊錫條相比存在的問題及解決方案
發(fā)布時(shí)間:2007-06-04 09:35:00 點(diǎn)擊:
1.無鉛焊料對錫爐、噴嘴和機(jī)械泵等部件腐蝕嚴(yán)重;
解決方案:
更換零部件的材料--鈦及鈦合金、表面滲氮或噴涂陶瓷的不銹鋼;
2.無鉛焊料的氧化為錫鉛焊料的2.4倍
解決方案:
選擇抗氧化無鉛焊料;
調(diào)整焊接工藝--降低焊接溫度、時(shí)間;
3.錫銅金屬間化合物的清除;
解決方案:
(1)選擇對Cu溶蝕性低的無鉛焊料、定期清爐;
(2)向金屬溶液中添加鎳或銻元素或直接使用含相關(guān)元素的無鉛焊料;
4.波峰焊接過程中線路板焊接間距小容易橋連;
解決方案:
提高無鉛焊接溫度,使用含銀或含鎳無鉛焊料;
推薦釬焊溫度:焊料液相線溫度+(25--60)度。
解決方案:
更換零部件的材料--鈦及鈦合金、表面滲氮或噴涂陶瓷的不銹鋼;
2.無鉛焊料的氧化為錫鉛焊料的2.4倍
解決方案:
選擇抗氧化無鉛焊料;
調(diào)整焊接工藝--降低焊接溫度、時(shí)間;
3.錫銅金屬間化合物的清除;
解決方案:
(1)選擇對Cu溶蝕性低的無鉛焊料、定期清爐;
(2)向金屬溶液中添加鎳或銻元素或直接使用含相關(guān)元素的無鉛焊料;
4.波峰焊接過程中線路板焊接間距小容易橋連;
解決方案:
提高無鉛焊接溫度,使用含銀或含鎳無鉛焊料;
推薦釬焊溫度:焊料液相線溫度+(25--60)度。